为加速公司三维模型全场景全面应用进程、进一步推动公司数字化转型和高质量发展，近日，公司组织成立三维数字模型全流程全场景应用推进小组，旨在推进基于模型的可视化施工，助力公司三维数字模型现场应用。三维数字模型全流程全场景应用推进小组由生产管理部组织，数字化设计研究所、设计二部、总装一部等多部门联合参与。
推进小组以11.4万吨阿芙拉型油轮在制产品的单元模块为载体，在三维数字模型平台上经过多轮测试验证，实现了设计3D模型定义、工程数据包集成发布、生产端在线看图看模型等预期目标，可以满足生产现场基于模型的可视化施工要求。三维模型下现场除了更加高效的服务和指导生产外，同时可减少单船舾装晒图约18万份，占全船晒图近60%。三维模型下现场将持续深化推进，计划在15.8万吨原油轮项目全面推行单元三维模型下现场，为全面实现基于模型的可视化施工生产夯实基础。
本次单元安装三维模型应用场景试点，是无图化、无纸化造船的大胆尝试，是设计与生产数字化技术应用、模式创新的新起点，也是公司数字化转型的重要举措，各相关人员多次现场调研并沟通，策划了基于模型的舾装单元安装可视化施工方案，致力于加速公司三维模型全场景全面应用的进程，为公司全面数字化转型和高质量发展做出贡献。
